フェムト秒レーザー加工技術理論
フェムト秒レーザー加工技術は、超短パルスレーザーを用いた高精度な加工方法で、光透過と光爆発という2つの原理に基づいています。加工中は、コンピューターがフェムト秒レーザーパルスの焦点を材料の表面または内部に正確に制御し、光爆発を発生させることで材料を精確に除去します。
超硬質インサートの特徴
超硬質インサートは、粉末冶金を通じて耐火金属の硬化合物と接合金属を組み合わせた合金材料である炭化物から作られています。高い硬度、耐摩耗性、優れた強度と靭性、耐熱性、耐腐食性など、優れた特性を持っています。特に、高温でも高い硬度と耐摩耗性を維持できるため、製造業において欠かせない工具材料となっています。
超硬インサートのフェムト秒レーザー加工の応用
表面構造加工
フェムト秒レーザーは、逆ピラミッド構造、マイクロおよびナノ溝構造など、超硬合金インサートの表面微細構造の加工に使われています。これらの構造は、インサートの湿潤特性、熱伝導、冷却・潤滑条件を改善し、チップの集積の発生と程度を抑え、摩擦係数を低減し、工具の切削性能と耐疲労性を向上させます。
高精度切削
フェムト秒レーザーの高精度と高い安定性により、硬質インサートに対してマイクロレベル、さらにはナノメートルレベルの切削精度を実現することができ、高精度加工の要求に応えます。フェムト秒レーザー加工は、工具表面の微細加工も実現でき、例えばバリ取りや表面粗さの改善などを行い、工具の品質と性能をさらに向上させます。
